En el IVM, Casucci convierte la instrumentación industrial en una disciplina de integridad de pozo

Casucci Automatización inició en agosto de 2026 su ciclo de capacitaciones en el Instituto Vaca Muerta, formando a 60 técnicos de la primera cohorte en conexiones, manifolds y válvulas con un enfoque operativo preciso: cada punto de conexión mal instalado es un riesgo de fuga y un vector de falla de pozo. La empresa acumula más de 100 sesiones y 1.300 técnicos formados desde 2014; su ingreso al IVM señala que el sector empieza a concentrar en una sola infraestructura el capital técnico que antes circulaba disperso.
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El 12 de agosto de 2026, Casucci Automatización arrancó su módulo de capacitación en el Instituto Vaca Muerta (IVM) del Polo Tecnológico ENE de Neuquén. La primera cohorte del instituto —60 técnicos distribuidos en tres grupos— recibió formación en un área que el sector suele tratar como detalle de obra: la instrumentación industrial de campo.

El problema que justifica la formación

En instalaciones de petróleo y gas, la instrumentación de campo conecta sensores, transmisores y válvulas de control a sistemas de supervisión. Cada punto de conexión es un potencial punto de fuga. En pozos de alta presión como los de Vaca Muerta, un fitting mal instalado no es solo un defecto de calidad: es un riesgo de pérdida de contención y una causa posible de falla operativa o incidente de seguridad.

El módulo de Casucci cubre exactamente ese nodo crítico: conexiones industriales, tipos de fittings, roscados, conexiones Hermseal (aplicaciones, montaje e instalación), tubos y accesorios para instrumentación, y determinación del espesor de pared de tubo según presión, temperatura y factores de corrosión. El contenido no es genérico: responde a los parámetros operativos reales del no convencional argentino.

La transición de piping a tubing como mejora cuantificable

Uno de los ejes del módulo es la transición de piping a tubing en instalaciones de instrumentación. La diferencia es operativamente relevante: el tubing reduce la cantidad de puntos de conexión por instalación, lo que disminuye directamente el riesgo de fuga y simplifica el mantenimiento. En un campo con miles de instrumentos activos, ese delta por punto de conexión se convierte en una variable de integridad a escala.

El recorrido de Casucci y lo que cambia con el IVM

Casucci Automatización acumula más de 100 sesiones de capacitación en el sector oil and gas desde 2014, con más de 1.300 técnicos formados antes de ingresar al IVM. La diferencia con el modelo anterior no es el contenido: es la infraestructura. El IVM, inaugurado en marzo de 2026 en el Polo Tecnológico ENE, integra simuladores, laboratorio de automatización y pozo escuela. Casucci pasa de dictar sus cursos de forma dispersa a integrar el programa formativo de la primera cohorte de un instituto sectorial.

Señales a monitorear

La certificación de competencias específicas en instrumentación industrial aún no está formalizada como requisito contractual en el sector. El paso siguiente es si los operadores —YPF, Tecpetrol, Vista— empiezan a exigir acreditación en fittings y conexiones Hermseal como condición de ingreso para técnicos de campo. Si el IVM convierte esa capacitación en módulo certificado, el cambio pasa de formación voluntaria a barrera técnica de entrada.

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Abordo operaciones de campo, automatización, seguridad y tecnología aplicada con criterio técnico y foco en resultados medibles. Mis notas parten de problemas concretos de ejecución y explican qué herramientas mejoran el desempeño en campo y con qué impacto.
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